Höchste Qualität in jedem Arbeitsschritt
Qualität beginnt bei der Aufbereitung
Flexibilität und sortenreine Verarbeitung der Massen durch 10 separate Mischer.
Verunreinigungen der Betriebsmassen sind somit ausgeschlossenSorgfältige Qualitätsprüfung der Produktionsmassen vor dem Transfer in die Formgebung
Formgebung: von der individuellen Speziallösung zur effizienten Serienproduktion
Unsere Formgebungsverfahren decken ein breites Lösungsspektrum ab
Handstampfen: erste Wahl für komplexeste Formen und/oder geringe Stückzahlen. 12.000 Grundformen und über 20.000 Formate – das sind nur zwei Zahlen für diesen unglaublich umfangreichen Produktionszweig. Durch Handstampfen stellen wir für Sie komplexeste Formen auch in kleinen Stückzahlen her. Auch filigrane Geometrien mit dünnen Wandstärken sind realisierbar – die Möglichkeiten sind schier unerschöpflich.
Das hydraulische Pressen für effiziente Serienproduktion.Produkte, die in größerer Stückzahl gewünscht werden, fertigen wir auf hydraulischen Pressen. Unsere hydraulischen Pressen lassen unterschiedlichste Pressdrücke zu. Alleine mit den bereits vorhandenen ca. 1.500 Formen können knapp 2.000 verschiedene Produkte hergestellt werden. Hohe Präzision durch moderne Technik macht dieses Verfahren sehr zuverlässig.
Vibrationspressen für anspruchsvollere Geometrien.Sechs Vibrationspressen sichern Produktivität und Flexibilität dieser Formgebungssparte. Anspruchsvollere Geometrien werden hier gefertigt. 150 schon existierende Formen ermöglichen an dieser Stelle die Herstellung von 200 Formaten.
Gießen: Das Gießen eignet sich insbesondere für alle runden, kugelförmigen und zylindrischen Werkstücke. Außerdem sind sehr große Werkstücke mit bis zu 1000+ kg durch das Gießen realisierbar.
Dafür beherrschen wir vibrationsgegossene Fertigungsverfahren.Auch neue Formen realisieren unsere Spezialisten effizient und hochpräzise für Ihre Anwendung. Dafür können wir auf unseren Internen Formenbau, bestehend aus Schreinerei und Schlosserei, zurückgreifen. Dadurch dass somit alles "unter einem Dach" liegt garantieren wir Ihnen höchste Qualität zu besten Preisen.
Trocknung und Brand: Optimiert für anspruchsvollste Produkteigenschaften
Unsere computergesteuerten Trockenanlagen sind durch frei programmierbare Trocknungszyklen basierend auf Temperatur und Feuchte Garanten für hervorragende Ergebnisse.
Ebenso individuell wie das Produkt selbst ist unsere Brenntechnik. Die große Bandbreite unserer unterschiedlichen Brennaggregate ermöglicht anforderungsgerechte Brennverfahren. Abhängig von Werkstoff und Geometrie sowie den speziellen Anforderungen unserer Kunden besteht die Option, bei bis zu 1.800°C zu brennen.
Endbearbeitung, Qualitätskontrolle und Logistik:
Abhängig vom Anforderungsprofil werden fertig gebrannte Produkte gebohrt, geschliffen oder geschnitten. Unsere geschulten und erfahrenen Mitarbeiter bearbeiten das Produkt derart, dass es auch der anspruchsvollsten Anwendung gerecht wird.
Unserem Anspruch entsprechend verlässt nur erstklassige Ware unsere Produktion. Bevor das Produkt zum Einsatz kommt, prüfen wir alle qualitätsrelevanten Parameter. Unser Team von versierten Qualitätskontrolleuren und Laboranten stellt Anwendbarkeit und Zuverlässigkeit der Produkte sicher.
An der Schnittstelle zu unseren Kunden zeigt sich unsere Maxime: Service für den Kunden. Hochwertige Bauteile für anspruchsvollste Anwendungen verdienen eine adäquate Verpackung und einen verantwortungsvollen Umgang in der Vorbereitung auf den Transport.